在细粉筛分行业里很多物料都需要精细筛分如：石英砂、机制砂、尾矿沙、铁砂粉、金刚石粉末等、像这几种物料现在很多小公司还在使用直线筛或者圆形摇摆筛在筛分，这几款筛子不仅处理量小还经常堵孔。沸腾振动筛具有弹性的聚氨酯筛板高频率反复做张紧、松弛运动来抛掷物料，使筛上物料产生加速度，不仅可有效防止黏湿物料黏滞筛板，而且可以防止细粒物料堵塞筛孔，显著提高了筛分效率。沸腾筛的名字也因此而来，微粉物料在筛面上做弹跳运动，由于粉末极细，产能又高，物料在筛面上用肉眼看上去就像沸腾的烧开的热水一样，十分壮观，由此得名“沸腾筛"！

工作原理

微粉粉末高频沸腾筛分级的效率较高达到85%左右，没能达到更高，应该还是由于高频振动筛中存在着密封不严的地方，应该查找出予以改进。并且在试验的过程中，发现随着电机频率的增加和配重块质量的加大，在分级机启动和停止过共振区间时，会出现凸出的大出料口部分和机架碰撞的情况。说明在筛体振幅较大的时候，筛体和机架的距离较小，导致碰撞，应该将大出料口适当移位，予以改进。

粉末振动筛优点：

微粉粉末高频沸腾筛具有筛分精度高，处理能力大，结构简单，能耗低，噪音低，筛网使用寿命长，粉末振动筛开封性好，无粉尘溢出，维护方便等特点，可用于 装配线操作。 然而，一些用户可能忽略了在筛选过程中粉末振动筛的不均匀进给的问题。

沸腾振动筛结构优势：
1、筛体结构设计合理，尽可能限度地提高筛体强度；在满足筛机强度要求的条件下尽可能限度地减轻筛体的整体重量，使整台筛机具有强度高、重量轻、处理量大的特点。
2、设备各连接部件采用减噪技术进行装配使整台筛机工作时运转噪音低，噪音一米内小于85dB。
3、激振梁和横梁采用先进的焊接工艺、焊接技术进行焊接，按照特殊的热处理工艺进行整体去应力退火，所有焊缝质量满足高强度振动的特殊疲劳要求，同时尽可能限度减少工作焊接变形。
4、激振梁和横梁要精工加工，确保筛机进行装配时各部件尺寸偏差减少到标准范围，保证筛机的整体装配质量。
5、横梁采用异形特制钢管设计，支架与横梁采用镶套焊接，整个横梁表面上受力均匀有效避免应力集中。
6、筛体表面处理达到Sa2.5级后喷涂聚脂防护漆，使表面具有高的耐磨性和耐腐蚀性。
7、筛机装配时所有配合面接合部位都采用防水密封处理。
沸腾筛技术参数：
（1）设备用途：原煤分级；原煤入料粒度300-0mm。
（2）设备型号：2490
（3）振幅和频率：筛体双振幅4-8mm浮动框双振幅10-18mm，频率约750r/min；
（4）有效筛面尺寸：9m（长）×2.4m（宽）
（5）筛板层数及筛网尺寸：双层，上层50mm，下层17mm~13mm；
（6）筛板材质：上层锰钢棒条，下层聚氨酯弛张筛面；
（7）处理量：400t/h~500t/h；
（8）激振器：激振器采用偏心结构，两组偏心块的联接轴与传动轴联接，通过更换、添加或减少配重块，实现振幅调整。轴承采用瑞典进口SKF轴承。保证轴及轴承座与轴承的加工配合工艺，避免轴承跑内、外套的现象发生；
（9） 减振装置:采用钢制螺旋减振弹簧；
（10）使用寿命：激振单元、大梁、侧板使用寿命大于10年