在我国选煤厂设计中使用弛张筛进行细粒级深度分级筛分和选前预脱粉的设计实例越来越多。其独特的工作原理、优越的性能、突出的效果逐渐被人们所认识。弛张筛对黏湿物料和粉末物料进行筛分的特殊优势，是其他筛分设备所不可比拟的。

工作原理

弛张筛由传统的圆振动筛发展而来，原理为单一驱动产生双重振动，即通过共振，由一个驱动器提供两个振动，基本的振动是偏心块旋转产生的圆形振动，附加的振动是指由浮动筛框产生的椭圆形振动。弹性聚氨酯筛面的两端分别安装在浮动筛框上的固定横梁和浮动横梁上，在筛分过程中，聚氨酯筛面连续不断的扩张、收缩（每分钟超过800次）从而获得很高的振动强度（50g），有效的防止了筛孔堵塞。

弛张筛产品优势
1.弛张筛采用双质体亚共振原理，通过倾斜筛箱上安装的弹性筛面的弛、张运动抛掷物料，振动频率为每分钟800次，干法筛分，分级粒度可小到3mm。
2.由于筛面做弛张运动能够传递给物料50G的加速度，所以能够筛分难筛物料，筛孔不容易堵塞。
3.该设备侧部“U”形设计以形成密封，侧板无磨损，而且防止了筛上物进入筛下、筛板用楔形橡胶条固定，不需要任何螺栓，拆装方便、快捷、筛分机转动部件少，运行可靠性高，日常维护工作量少，利用率高、浮动筛框振幅可调，筛分效率高，处理量大，动负荷小，功耗少，噪声低，因此应用较为广泛。
4.筛分机座落在中空的橡胶弹簧上，减振效果好，产生的噪音小，而且橡胶弹簧寿命长。
5.浮动筛框振幅可调，物料振动强度在10-50g范围内可调从而能够对难筛物料进行筛分，而且筛分效率高。
6、弛张筛的聚氨酯筛板可以承受50g的振动强度以及每分钟800次的曲张，筛板使用寿命长、筛机坐落在空心的橡胶弹簧上，产生的噪音小，而且橡胶弹簧寿命长。筛机和支撑结构承受的载荷比传统的弛张筛小得多（尽管弛张筛能产生50g的振动强度，远大于传统筛机的5g）。
7.弛张筛的订货周期长，技术先进，但是价格偏贵，使用寿命更长。
8.该筛板是由浇注机一次成型的聚氨酯弹性体这种聚氨酯筛板的结构设计体验出聚氨酯弹性体的耐磨性好、弹性好、断裂伸长率高、耐曲绕的特性。

9.该筛板适用于潮湿物料的筛分具有筛分效率高、使用寿命长、粒度范围广、无堵塞、不粘结等特点。

结构：

聚氨酯弛张筛网的特点：
1、聚氨酯弛张筛网采用进口聚氨酯原料制作，耐磨性能比普通的聚氨酯筛网更加优异。
2、聚氨酯弛张筛网具有高弹性，筛面以每分钟800次的频率连续不断的扩张和收缩，产生很高的加速度，在此作用下，聚氨酯筛网很难出现堵孔的现象。
3、聚氨酯弛张筛网，筛面薄，开孔率高，处理量大，筛分效率高。
4、聚氨酯弛张筛网重量极轻，筛机负荷小，使用寿命久。

5、聚氨酯弛张筛网开孔率高，单位处理量大，筛分效率高。

弛张筛与普通振动筛的区别及优势
1.振动原理不同：普通的振动筛只是由于激振器产生圆振动或线性振动，筛面与振动筛是一体振动；而弛张筛的振动是由两部分组成，由激振器产生圆振动或线性振动以及浮动筛框产生的筛面驰张振动，这样可以保证筛孔不易堵塞。
2.弛张筛筛分物料振动强度大，由于双重振动原理可使筛分物料产生50g的振动强度，而普通振动筛只能较大达到5g的振动强度，所以弛张筛能达到很高的筛分效率。
3.弛张筛筛分物料的适应性强，能处理湿粘的难筛物料，且不堵塞筛孔。
4.由于振动原理的先进性，整体的弛张筛质量轻，选用驱动电机功率低。

5.设备维护运行费用低，由于弛张筛采用原装整体进口，比普通振动筛设备的运行安全系数高，同时设备本身转动部件少，维护工作量少，维修方便简单、费用低。

型号参数表：

弛张筛维护保养
1.定期检查设备的粗网及细网和弹簧有无破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露。
2.定期查看设备机身各个部件是否因振动不良而产生损坏的现象。
3.定期对设备的润滑部位进行及时的补充润滑脂。
4.日常要时刻留意设备有无异常杂音或者电流是否稳定，振动振动有无异状。
5.每次关机后，要对设备进行清理，避免残存物料影响下一次使用。