沥青振动筛采用两台振动电机反向自同步运转的驱动方式，振动轨迹为直线式，设计规定振幅值一般在5-7mm范围内。整个筛分面由两段锰钢丝编织网组成，筛网呈弧形筛面，并放置在首尾相接处，这样可使物料分级选择，提高了物料的筛分效率。此外筛网采用一端定位销固定另一端勾板张紧紧固方法，其独特的筛网固定形式，使其筛网更换极为方便快捷。另外，筛网外置上设计有保温层，可有效的减小在筛分过程中物料的热量损失。

      物理特性包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。对于沥青言，筛子生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

      当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上筛子的透网率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。进料不在适当范围，在生产中，不仅会产生大量“废料”，而且影响产量。沥青搅拌站烘干筒的生产能力与设备型号相应匹配，当砂、石料中含水量过高时，烘干能力下降，单位时间内提供给计量仓达到设定温度的砂石料数量就少，从而降低了产量。

      沥青的温度过高或过低都会影响生产，致使沥青的成品质量不过关或者现场产生大量“废料”。这就要求沥青搅拌站生产过程中，相关人员必须细观察，勤测定，有高度的质量责任感。在施工中，有的沥青搅拌站现场乌烟瘴气，这不仅对工作人员的身体健康带来危害，还会污染环境，主要原因有：砂、石料中含泥量、粉尘量太大，严重超标，二次除尘系统故障。