往复式给料机用于煤矿、选煤厂，将原煤或精煤从煤仓、储煤漏斗中均匀地卸出，转载到运输设备上，或直接卸落到筛分设备或其它选煤设备上。东达的曲柄连杆是总成，并不是单个连杆，还带着曲柄毂和安装架，到货直接安装就能使用。

工作原理
    往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连杆机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

主要特点
1、工作运转安全可靠且机器使用寿命长；
2、重量轻、体积小、结构简单，调节安装、维护、保养更方便；
3、整机采用封闭式框架结构制作，大大提高了机架的刚度和坚固性能；
4、装有限矩型液力偶合器，能满载启动、过载保护；
5、最大给料量可达1200吨/小时（煤），是目前国内最大的往复式给料机；
6、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高；
7、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。
8、驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复给料时运转的扭摆现象。
9、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
10、衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。
结构特点

给煤机由机架、底板（给煤槽）、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动，煤均匀地卸到其他设备上。
  可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。
  给煤机设有两种结构形式：1、带调节闸门 2、不带调节闸门，其给料能力由底板行程来达到。

型号参数表：

往复式给煤机日常检修与维护:
1、给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板（给煤板）。
2、每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3、给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4、转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5、对主要部件的维护：a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。