矿用电磁振动给料机-给料设备-电磁给料机
发布时间：2025/4/13 9:51:46 人气：
电磁振动给料机作为一种实行流水作业自动化的必备设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等多个行业。其主要功能是将物料从贮料仓或其他贮料设备中均匀或定量地供给到受料设备中，适用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续供给。本文将详细介绍电磁振动给料机的结构组成、工作原理、安装调试、维护保养及其在各行业中的应用。
### 一、电磁振动给料机的结构组成
电磁振动给料机主要由电磁振动器、给料槽体、减震器和控制箱等部分组成。电磁振动器与给料槽体共同组成一个双质体振动系统。在这个系统中，给料槽体和激铁的质量、板弹簧组折算质量的一半以及料槽中物料的当量质量共同组成质量M1；而壳体、铁芯、线圈的质量以及板弹簧组折算质量的一半则组成质量M2。这两部分质量通过板弹簧组弹性地联系在一起，构成双质体振动系统。
电磁振动器的核心部件包括铁芯、线圈和衔铁。当线圈中通入交流电时，会在铁芯和衔铁之间产生脉冲电磁力，从而驱动给料槽体进行往复振动。减震器则用于减少振动对周围设备的影响，确保设备的稳定运行。
### 二、电磁振动给料机的工作原理
电磁振动给料机的工作原理基于机械电动学的共振原理。当线圈中通入经过半波整流后的单向脉动电流时，电磁铁会产生相应的脉冲电磁力。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，同时激振器的主弹簧发生变形并储存势能。在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动。这样，料槽就以交流电源的频率连续地进行往复振动。
在给料槽上，物料的粒子在电磁振动器激振力的作用下分解为两个分力：一个使粒子以大于重力加速度的速度上抛，另一个使粒子作水平运动。综合起来，物料的粒子是间歇地向前作抛物线运动。由于抛起和下落是在极短的时间内完成的（通常为0.02秒），所以看起来像是连续的运动。这种微抛运动方式使得料槽磨损小，且能够均匀地将物料输送到受料设备中。
### 三、电磁振动给料机的安装调试
电磁振动给料机的安装一般采用悬挂式安装，吊杆应安装在具有足够刚性的结构上。为了减少电磁振动给料机的横向摆动，悬挂吊杆应向外张开约10°布置。安装时应确保设备整体安装，不允许拆卸，也不允许在机器上固结任何刚性附件。同时，应给设备周围留有一定的活动空间，避免工作时与其他设备碰撞。一般长度方向的空间最小为50mm，宽度方向为25mm。
在安装过程中，还需要注意以下几点：一是确保给料机槽体可以水平安装或倾斜安装，其给料能力与下倾角度成正比。但下倾角过大容易引起物料自流，难以保证给料精度。因此，应根据物料的性质来确定是向上倾斜、向下倾斜还是水平放置。二是安装后给料机横向应处于水平状态，避免给料机工作时物料向一侧偏移。三是确保所有紧固螺栓牢固紧固，以确保设备的稳定运行。
在调试过程中，需要调整铁芯与衔铁之间的气隙。气隙一般在1.8\~2.0mm之间，在使用时可以根据给料量大小适当缩小或扩大。但气隙过大会增大气流、功率消耗并减小振幅；气隙过小则会造成衔铁与铁芯撞击，损坏部件。因此，在确定了合适的气隙后，还需要使铁芯与衔铁的工作面互相平行，并确保激振力的作用线通过给料机槽体的重心。
### 四、电磁振动给料机的维护保养
电磁振动给料机的维护保养对于延长设备使用寿命、确保设备稳定运行具有重要意义。在维护保养过程中，需要注意以下几点：
一是经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常。如果发现声音突然变大或发现有撞击声，要仔细分析原因并立即停机处理。二是定期检查铁芯与衔铁之间的气隙是否平衡，螺栓是否松动或断裂。如果发现异常情况，应立即处理。三是经常检查吊装器是否松动。吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量。因此，应立即紧固吊装器以确保设备的稳定运行。四是定期清理振动器的密封罩积灰，以防灰尘进入并堵塞板弹簧之间的间隙。
此外，还需要定期更换润滑油以确保设备的润滑效果。一般采用稀油飞溅润滑方式，润滑油应根据使用地点和气温条件选择。同时，应确保激振器中的稀油面高于油标高度，并定期更换润滑油（一般为3\~6个月更换一次）。在换油时，应使用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面以确保润滑效果。
### 五、电磁振动给料机的应用
电磁振动给料机以其结构简单、操作方便、耗电量小、能够均匀地调节给矿量等优点，在多个行业中得到了广泛应用。在矿山行业中，电磁振动给料机常用于将矿石从贮料仓中均匀地供给到破碎机或磨机中。在冶金行业中，它则用于将冶炼原料或废料均匀地供给到冶炼设备中。在煤炭行业中，电磁振动给料机常用于将煤块从煤仓中均匀地供给到输送带上进行运输或加工处理。
此外，在电力、化工、食品、玻璃和耐火材料等行业中，电磁振动给料机也发挥着重要作用。例如，在电力行业中，它用于将燃煤或燃料均匀地供给到锅炉中进行燃烧发电；在化工行业中，则用于将化工原料或成品均匀地供给到反应釜或包装设备中进行加工处理或包装；在食品行业中，则用于将食品原料或成品均匀地供给到加工设备中进行加工处理或包装等。
随着企业精细化管理工作的不断深入以及自动化技术的不断发展，电磁振动给料机在原料破碎工艺中的应用空间将更加广阔。与圆盘给料机相比，电磁振动给料机具有效率更高、性能更稳定、极大地改善了作业环境并降低了后期投入等优点。因此，在未来的发展中，电磁振动给料机将逐渐成为更多企业的首选设备之一。
综上所述，电磁振动给料机作为一种重要的自动化设备，在多个行业中发挥着重要作用。了解其结构组成、工作原理、安装调试和维护保养等方面的知识对于确保设备的稳定运行和延长使用寿命具有重要意义。同时，随着自动化技术的不断发展以及企业精细化管理工作的不断深入，电磁振动给料机将在更多领域中得到广泛应用和发展。
### 一、电磁振动给料机的结构组成
电磁振动给料机主要由电磁振动器、给料槽体、减震器和控制箱等部分组成。电磁振动器与给料槽体共同组成一个双质体振动系统。在这个系统中，给料槽体和激铁的质量、板弹簧组折算质量的一半以及料槽中物料的当量质量共同组成质量M1；而壳体、铁芯、线圈的质量以及板弹簧组折算质量的一半则组成质量M2。这两部分质量通过板弹簧组弹性地联系在一起，构成双质体振动系统。
电磁振动器的核心部件包括铁芯、线圈和衔铁。当线圈中通入交流电时，会在铁芯和衔铁之间产生脉冲电磁力，从而驱动给料槽体进行往复振动。减震器则用于减少振动对周围设备的影响，确保设备的稳定运行。
### 二、电磁振动给料机的工作原理
电磁振动给料机的工作原理基于机械电动学的共振原理。当线圈中通入经过半波整流后的单向脉动电流时，电磁铁会产生相应的脉冲电磁力。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，同时激振器的主弹簧发生变形并储存势能。在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动。这样，料槽就以交流电源的频率连续地进行往复振动。
在给料槽上，物料的粒子在电磁振动器激振力的作用下分解为两个分力：一个使粒子以大于重力加速度的速度上抛，另一个使粒子作水平运动。综合起来，物料的粒子是间歇地向前作抛物线运动。由于抛起和下落是在极短的时间内完成的（通常为0.02秒），所以看起来像是连续的运动。这种微抛运动方式使得料槽磨损小，且能够均匀地将物料输送到受料设备中。
### 三、电磁振动给料机的安装调试
电磁振动给料机的安装一般采用悬挂式安装，吊杆应安装在具有足够刚性的结构上。为了减少电磁振动给料机的横向摆动，悬挂吊杆应向外张开约10°布置。安装时应确保设备整体安装，不允许拆卸，也不允许在机器上固结任何刚性附件。同时，应给设备周围留有一定的活动空间，避免工作时与其他设备碰撞。一般长度方向的空间最小为50mm，宽度方向为25mm。
在安装过程中，还需要注意以下几点：一是确保给料机槽体可以水平安装或倾斜安装，其给料能力与下倾角度成正比。但下倾角过大容易引起物料自流，难以保证给料精度。因此，应根据物料的性质来确定是向上倾斜、向下倾斜还是水平放置。二是安装后给料机横向应处于水平状态，避免给料机工作时物料向一侧偏移。三是确保所有紧固螺栓牢固紧固，以确保设备的稳定运行。
在调试过程中，需要调整铁芯与衔铁之间的气隙。气隙一般在1.8\~2.0mm之间，在使用时可以根据给料量大小适当缩小或扩大。但气隙过大会增大气流、功率消耗并减小振幅；气隙过小则会造成衔铁与铁芯撞击，损坏部件。因此，在确定了合适的气隙后，还需要使铁芯与衔铁的工作面互相平行，并确保激振力的作用线通过给料机槽体的重心。
### 四、电磁振动给料机的维护保养
电磁振动给料机的维护保养对于延长设备使用寿命、确保设备稳定运行具有重要意义。在维护保养过程中，需要注意以下几点：
一是经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常。如果发现声音突然变大或发现有撞击声，要仔细分析原因并立即停机处理。二是定期检查铁芯与衔铁之间的气隙是否平衡，螺栓是否松动或断裂。如果发现异常情况，应立即处理。三是经常检查吊装器是否松动。吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量。因此，应立即紧固吊装器以确保设备的稳定运行。四是定期清理振动器的密封罩积灰，以防灰尘进入并堵塞板弹簧之间的间隙。
此外，还需要定期更换润滑油以确保设备的润滑效果。一般采用稀油飞溅润滑方式，润滑油应根据使用地点和气温条件选择。同时，应确保激振器中的稀油面高于油标高度，并定期更换润滑油（一般为3\~6个月更换一次）。在换油时，应使用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面以确保润滑效果。
### 五、电磁振动给料机的应用
电磁振动给料机以其结构简单、操作方便、耗电量小、能够均匀地调节给矿量等优点，在多个行业中得到了广泛应用。在矿山行业中，电磁振动给料机常用于将矿石从贮料仓中均匀地供给到破碎机或磨机中。在冶金行业中，它则用于将冶炼原料或废料均匀地供给到冶炼设备中。在煤炭行业中，电磁振动给料机常用于将煤块从煤仓中均匀地供给到输送带上进行运输或加工处理。
此外，在电力、化工、食品、玻璃和耐火材料等行业中，电磁振动给料机也发挥着重要作用。例如，在电力行业中，它用于将燃煤或燃料均匀地供给到锅炉中进行燃烧发电；在化工行业中，则用于将化工原料或成品均匀地供给到反应釜或包装设备中进行加工处理或包装；在食品行业中，则用于将食品原料或成品均匀地供给到加工设备中进行加工处理或包装等。
随着企业精细化管理工作的不断深入以及自动化技术的不断发展，电磁振动给料机在原料破碎工艺中的应用空间将更加广阔。与圆盘给料机相比，电磁振动给料机具有效率更高、性能更稳定、极大地改善了作业环境并降低了后期投入等优点。因此，在未来的发展中，电磁振动给料机将逐渐成为更多企业的首选设备之一。
综上所述，电磁振动给料机作为一种重要的自动化设备，在多个行业中发挥着重要作用。了解其结构组成、工作原理、安装调试和维护保养等方面的知识对于确保设备的稳定运行和延长使用寿命具有重要意义。同时，随着自动化技术的不断发展以及企业精细化管理工作的不断深入，电磁振动给料机将在更多领域中得到广泛应用和发展。
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