高效直线振动筛是常见的高效直线振动筛分设备，属于通用轻型筛分除杂设备，通常简称为直线筛。该筛机从材质上可以分成不锈钢高效直线振动筛和碳钢高效直线振动筛两种材质。高效直线振动筛从筛面的尺寸上又可以分成520型、525型、530型、1020型、1025型、1030型、1220型、1230型、1530型、1540型等等不同型号的振动筛分机，也可以根据用户要求设计生产非标尺寸或非标出料口的直线振动筛分机。
直线振动筛分级类别又可以按照用户要求设计生产1-7层多个不同粒度的选择，筛机装配筛网目数又可以根据用户要求的筛网目数选择装配，一定程度上方便了新老用户物料进行多个种类的分级。德泰直线振动筛外形尺寸及出料口排料方向又可以根据用户现场放置要求来做设计生产，使用户筛机现场使用及配套更加灵活。
高效直线振动筛工作原理：
高效直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合理作用下，进入设备的物料在筛面上被抛起、跳跃式向前做直线型抛物线运动，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出料口排出，达到筛选和分级的目的。
高效直线振动筛主要特点：
1、技术成熟，质量可靠，筛分精度高、处理量大；
2、筛机设计精巧合理，结构简单，易安装，耗能少、噪音低；
3、筛网合理设计使筛网使用寿命延长，换网方便、快捷，适合配套镀锌、不锈钢、锰钢、冲孔板等等筛网使用；
4、筛机整体密封性好，无粉尘溢散；
5、维护方便，适合流水线自动化作业；
高效直线振动筛适用行业
化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、塑料、橡胶、中药粉等。
金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质炭酸钙、石英砂等。
其它行业：废油、废水、染整废水、造纸、助剂、活性炭、化肥、木业及胶合板、再生行业等行业对精细物料的分级处理等作业。
直线振动筛支架下部的底板应固定在专用地基上，由预埋螺栓固定。如不打专用地基，应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板，在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线。
注意：设备安装到位后，开机前必须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉。
高效直线振动筛新机安装好后需要注意事项：1、检查两台振动电机绕组对地的绝缘电阻，若＜20MΩ必须烘干后方能使用；
2、筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈，以保证筛体平衡，筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触；
3、闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量；
4、物料即将向进料口投放时，应将原始物料均匀投入进料口，保证筛面上的物料均匀分布，物料下落时，不得有过大的冲击力，以免损坏上层筛网，特殊情况下（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的缓冲筛网作辅助；
5、用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力），使筛机达到预定的筛分效果；
6、直线振动筛在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换；
高效直线振动筛日常使用中保养维护知识：
1、开机前检查：
①.从进料口与观察口处分别检查筛网是否存在破损，压框螺栓有无松动现象。
②. 用手与眼同时去检查两台振动电机与电机板链接的螺栓是否松懈。
③.检查两台振动电机的电源线有无破损、裸漏。
2、筛机使用中检查：
①. 检查振动电机是否出现单台工作，另台损坏偏振等现象。
②. 检查是否因为电压过低造成振频过小、振幅不足。
③. 检查整机各个部位是否有不正当的杂音或者响动。
3、筛机停机后维护：
①.当筛分程序结束准备停机时，应当等到筛机的物料从出料口排完后在断电。
②.直线振动筛停机后，应在电源处挂上停机标识。
③.筛机停稳后，及时用塑料长丝毛刷扫去振动电机上粉尘。
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