圆振动筛工作原理：
该系列圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。如用户无特殊要求，YA和2YA型为纺织筛面，YAH型为冲孔筛面，各类筛面均能满足筛分效率高、寿命长、不堵孔的要求。该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。电动机可安装在筛框的左侧，出可安装在筛框的右侧，如无特殊要求，制造厂按物料运动方向的右侧安装供货。YA系列圆振动筛引进国外技术制造，具有筛分效率高、结构科学合理、整机强度和刚度高以及运行平稳、坚固耐用、噪音低、维修方便等特点。根据用户不同需求，该系列圆振动筛筛机可选配金属丝编织网、棒条、铸造、焊接、冲孔等多种形式的筛面，以满足不同行业需求。
1.环槽铆钉联接、结构先进，坚固耐用。
2.采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳。
3.采筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷。
4.结构先进、采用块偏心作为激振力，激振力强、电耗低、噪音小。
5.采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大。
6.振动器采用大游隙轴承，稀油润滑、噪声低、寿命长。另部件通用性强，维修方便。
7.多种筛分辅助配置，更多地理解客户个性化的筛分需求，满足不同行业的需求，达到最佳筛分目的。
选煤厂什么环节使用振动筛
1.准备筛分
也称预先筛分。按破碎作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭的进一步加工作准备。
对破碎作业，准备筛分是为了在破碎前将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开，使大块物料进行破碎，避免物料过度粉碎。
对分选作业，因各种选煤方法，都要求的入选粒级，否则将严重影响分选效果，所以应按要求将原煤分成不同的粒级。
2.检查筛分
用在物料破碎之后，将破碎产物中粒度不合格的大块物料分出，再进行破碎，以对产物的粒度要求。
3.终筛分
用于筛选，其筛分的各粒级产品是直接供给用户的商品煤。
直线振动筛
4.脱水筛分
以脱水为目的筛分，用于选后产品的脱水，用作脱水作业的筛子叫做脱水筛。
5.脱泥筛分
以脱出煤泥为目的筛分。为了减少高灰分细泥对精煤的污染，在筛上脱水过程中，加强力喷水冲洗，以脱除部分细泥，这种作业叫做脱泥筛分。在重介质选煤厂，为了减少煤泥对介质系统的污染，在煤进入重介质分选机之前也要采用脱泥筛分。
6.以脱除重介质为目的的筛分
对重介选煤的产品在筛子上用喷加强力清水的办法，使产品与加重质分离。这种作业叫脱介作业。
7.煤泥回收
以回收煤泥为目的的筛分，用于煤泥、尾矿脱水等作业。例如：用于简易跳汰洗煤(不带浮选系统)精煤脱水筛筛下水或精煤捞坑溢流煤泥回收，以减少沉淀池的面积;用于带浮选系统的跳汰洗煤厂精煤脱水筛筛下水的粗煤泥回收，筛上煤泥可直接掺入精煤，筛下水入浮选系统，可减少浮选系统的煤泥量;用于重介选煤精煤磁选尾矿煤泥回收，筛上煤泥可直接掺入精煤，简化工艺系统;用于浓缩机底流粗煤泥回收，可减少压滤机的负担。
原煤分级振动筛分机型号参数表:
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