电磁高频振动筛也叫高频筛结构图，是对细粒物料进行筛分和分级的有效设备，高频振动筛采用了2级高频振动电机，振动电机的转速为3000r/min，正是因为电机转速高，筛机的振频也高，一方面破坏了物料表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，另一方面增加了小于分离粒度的物料与筛框接触的概率，有利于细、重物料的析离分层而加快细、重物料透筛。

工作原理
电磁高频筛采用了高频率，一方面，破坏了矿浆表面的张力，另一方面，细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

特点
1、高频电磁振网筛功耗小。筛机振动系统直接激振筛面作高频振动，且振动系统在近共振状态工作，可以以较小的驱动力达到工作所需的振动参数。而筛箱与其它种类的筛机不同，不参与振动，降低了整机的功耗。
2、由于筛箱不动，整机经减振支承，动载荷极小，无须特制基础，可随意摆放安装。
3、电磁振动系统主要采用优质橡胶件连结，长期运转工作可靠；
4、筛面振动频率高达50Hz，振幅1～2毫米，振动强度达8～10倍重力加速度，是一般振动筛振动强度的2～3倍。
5、筛面自清理能力强，筛分效率高，处理能力大。非常适用于细粒粉体物料的筛分、脱水。
6、复合网上层与物料接触，上层网根据筛分工艺要求确定网孔尺寸，筛网开孔率高，使用寿命长。
7、筛网两端装有挂钩，便于张紧安装。
8、入料缓冲筛板保证平缓均匀布料，减小物料对工作网(复合网)的冲击，延长使用寿命。
9、入料粒度大，上限为15mm，分级粒度0.043～3mm。
10、筛机安装角度随时可方便调节，以适应不同的物料性质及不同筛分作业。

结构优势：
1、振动筛5个筛框同时工作的设计大大提高了振动筛的筛分面积，相当于多个普通筛机同时工作，大大提高了筛分的效率和处理量。
2、振动筛的5个筛框是叠加层的形式，相当于把5台筛机的占地面积合并成一台筛机的占地面积，是整个振动筛显得更加紧凑，对生产现场的布置增加了灵活性。
3、采用分矿器分流和给矿器的投料，使物料在保证大产量的前提下也能均匀的铺展于筛面，从而降低了矿浆由于过快的流动速度对筛网的冲击，增加了筛网的使用寿命。
4、振动筛的筛网采用的是聚氨酯筛网，开孔率高、防堵率高、质量好。
5、振动筛的振动频率为变频设计，能够有效地控制振动筛的物料筛分粒度。
6、的表面经过了喷胶处理，能够有效的增加德瑞克振动筛的防腐性和耐磨性。

电磁筛日常维护：
  1、每班检查筛网压紧装置，如有松动则应压紧。
  2、经常检查筛网密封条，发现磨损或者缺陷应该及时更换。
  3、经常仔细检查筛网，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等；更换筛网是应注意观察下层托网情况，托网出现破损应及时更换。
  4、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备受损。
  5、每班检查筛体支撑装置，观察橡胶弹簧有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶弹簧破损或者过渡压扁时，应同时更换两块橡胶弹簧。