惯性振动筛的工作原理基于两种力的作用重力和惯性力。物料在筛网上受到重力作用下落，而振动源所产生的惯性力则使物料沿着筛板的方向进行运动，从而实现物料的筛分。惯性力即为物体在加速度变化时所产生的惯性反作用力，其大小与物体的质量和加速度大小成正比。在惯性振动筛中，偏心块在电机的驱动下产生往复运动，而这种运动则会导致筛板的加速度发生变化，从而产生惯性力。这种惯性力使得物料沿着筛板方向振动，并逐渐分离出不同尺寸的颗粒。惯性振动筛的主要部件包括机壳、筛板、偏心块、电机、轴承等组成部分。其中，机壳为整个设备提供了良好的保护，同时也起到了隔音和减震作用。筛板则是连接振动源和筛框的关键部件，偏心块则是实现振动的主要部分，电机则提供了动力支撑。

惯性振动筛现状 目前惯性振动筛常见的有单层、双层，座式和吊式之分。座式振动筛由筛箱、振动器、板弹簧组和传动电机等组成。筛网固定在筛箱上，筛箱安装在两椭圆形板弹簧组上，板弹簧组底座与倾斜度为15度~25度的基础固定。筛箱是依靠固定在其中部的单轴惯性振动器产生振动。

相对于传统的筛分设备，惯性振动筛具有以下优点：筛分效率高：惯性振动筛采用惯性力进行物料筛分，能够将物料快速、准确地分离成多个不同尺寸的颗粒，在短时间内完成筛分过程,适应性强：惯性振动筛适用于多种物料的筛分，例如化工原料、食品、医药、建材等行业中常见的粉末和颗粒物料。维护成本低：惯性振动筛的结构简单、可靠性高，维护成本较低，使用寿命长。环保节能：惯性振动筛无需添加任何化学试剂，不会产生二次污染，同时其节能效果也非常显著，能够降低物料筛分过程中的能耗。

性能优势：
1、外观结构:封闭型多层设计。
2、高效;振动概率筛在机制砂、天然砂的粗砂段等分上是普通筛机产量的36倍，单台单时产量可以达到80吨以上。
3、筛网结构:筛网的筛面设计是弧形状态，外置的鼓轮涨紧可以很轻松的控制筛面绷紧不松动，韩网使用时间可以达到60天。
4、操作简单:设备的后端和前方出料口全部是可撤卸设计，可以快速的从前后现场方便的任意一方更换您需要更换的每一层筛网。
5、环保:设备上盖设计有除尘装置。可以很方便的衔接现场除尘设备。

惯性振动筛的工作原理
惯性振动筛是由于偏重轮的回转运动产生的离心惯性力（称为激振力）传给筛箱，激起筛子振动，筛上的物料受筛面向上运动的作用力而被抛起，前进一段距离后再落回筛面，直至透过筛孔。
当主轴以一定的转速n（r/min）转动，偏心重块的向心加速度an。
an=Rω²
式中R——偏心重块的重心的回转半径；
ω-偏心重块的角速度（rad/s)，ω= πn/30。
于是，有离心力F作用于筛箱上F=man(q/g)Rω²。式中g为偏心重块的质为偏心重块的质量；为重力加速度。
这个离心力F称为激振力，它的方向随偏心重块所在位置而改变，指向永远背离转动中心。 在任意瞬时t，F与x轴的夹角为ψ,且ψ=ωt,则F力在x和y轴方向的分力为
这两个分力中,一个分力垂直于筛面，也就是沿弹簧的轴线的方向;另一个分力与筛面平行。 第一个分力使支承筛箱的弹簧压缩和拉长,第二个分力使弹簧作横向变形，由于弹簧的横向刚度较大，因此，筛箱的运动轨迹是椭圆形或近似于圆。整个传动机械与筛箱一起振动，振动的半径取决于筛箱质量与偏心重块的比值。
一般振动筛的工作转速选择在远离共振区，即工作转速比共振转速大几倍。其优点是在远离共振区工作，振幅比较平稳，可以减少弹簧的数景，节约材料使机器轻便，而且由于弹簧刚度小,传给地基的动载荷小，机器的隔振效果好。
在远离共振区的范围内，下列比式是正确的
式中q——偏心重块质量；
R——偏心重块至回转轴线的距离（即回转半径）；
Q——参加振动的总质量(包括筛箱、筛网、传动轴、偏重轮及负荷的总质量）；
A——筛子振幅。
由式3-4可以看出，偏心重块的质量虽小,但其旋转半径比振幅A大，因此它的惯性力矩可以平衡筛箱运动产生的很大的惯性力矩。从公式3-4还可以看到，当Q不变时,改变偏心重块的质量q或回转半径尺，可以得到不同的振幅。同理，当给矿量波动以至Q发生变化，在q及R不变的情况下,振幅A也相应地要变动。所以，当筛子过负荷时，筛子振幅减小，振动减弱，筛分效率因而降低。当筛子负荷减小时,虽然振幅增加，但筛分效率也可能因颗粒过快跳越筛面而降低。