矿用筛是一种冶金、矿山、煤炭、建材等行业物料筛分的机器。矿用筛机为双振动电机驱动，当两台电机作同步反向旋转时，其偏心块所产生的振动力在平行平电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴线的方向叠为一合力，因此筛体的运动轨迹为一直线。

技术结构:
  本振动筛机由筛箱、激振源（振动电机）、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。本振动筛机采用高性能、高寿命的振动电机为激振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振动幅。  

 
  本振动筛机的减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘等组成。
  本系列振动筛的振动电机安装方式可分为上振式和下振式，减振器安装方式可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。

矿用重型振动筛特点：
1、处理量大，筛分效率高
2、整机强度、钢度大，使用寿命长
3、运行平稳，噪声小
4、筛机运行简单，便于安装
5、减振装置采用橡胶弹簧
6、对筛板结构进行优化设计
7、可以安装各种形式筛板

矿用振动筛型号含义:
ZS G-07×15
┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ └────────- 筛面长度(dm)
│ │ └────────── 筛面宽度(dm)
│ └───────────- 高效产品代号
└───────────── 振动筛系列代号

型号参数表：

安装使用说明
 安装前应该认真阅读说明书，做好充分准备。
1、安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。
2、将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
3、安装电动机及三角胶带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。
4、按要求安装并固定筛面。
5、检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。
6、检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。
矿用振动筛试运转
筛分机安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。

1、筛子空车试运转时间不得小于8h。在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。
2、筛子运转时，筛箱振动不应产生横摆。如出现横摆，其原因可能是两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角胶带过紧，应进行相应的调整。
3、开车4h内，轴承温度渐增，然后保持稳定。高温度不超过75℃，温升不能超过40℃。
4、如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即停机，检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等，待排除故障后再启动。
5、开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。
6、试车8h后如无故障，才可对安装工程验收。