煤块圆振动筛一种利用振子激振产生震源是物料做往复型振动筛分作业的筛分设备。可广泛应用于碎石生产线、采石场生产线、制砂生产线、石料破碎生产线中。广泛用于煤炭、冶金、水电、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级作业。可对石灰石、玄武岩、青石、河卵石、大理石、石英石、煤炭等物料进行作业。
煤块圆振动筛工作原理
煤块圆振动筛工作原理与直线振动筛一样，区别在于碎石直线筛一般带有倾斜角度设计，建议0-15°,大给料粒度一般不大于150mm,单小时处理量一般不超200吨物料筛分。该系列振动筛采用偏心块作激振源来带动筛箱作圆型振动，其工作原理是：筛箱通过弹性支撑在底座（或基础）上，偏心块安装在主轴上，主轴通过轴承和轴承座安装在筛箱的侧板上。电机通过三角带带动中间传动轴，中间传动轴带动主轴旋转，主轴旋转时带动偏心块旋转，偏心块产生的惯性力迫使筛箱产生振动。随着电动机连续运行，振动筛作近似圆轨迹运动，实现连续筛分作业。煤块圆振动筛也是采用惯性激振器来产生振动的，煤块圆振动筛振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重(下图所示)，而且以相反方向旋转，故又称双轴碎石振动筛，由两齿轮啮合以同步。当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x轴的分量互相抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，使筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动。利用两台振动电机做同步、反向旋转，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分，大给料粒度不大于10mm。
1、处理能力大，筛分效率gao。
2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。(轴承温升小于35°)。
3、振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期。(更换振动器只需1～2小时)。
4、筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度gao使用寿命长。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪gao强螺栓联接，无焊接、横梁易更换。
5、筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点。
6、电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。
主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框分为二种：一种由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。另一种有型材焊接制成，筛网不易松动。
3、进料口：进料口分为两种，一种为常规进料口，另一种为带布料器的进料口(可使物料快速分布在筛网的整个断面上，筛分更彻底)。
4、出料口：可根据厂家不同的生产工艺要求设计不同的出料口，满足客户的需求。
5、筛网：有低碳钢、不锈钢丝等材质筛网或板网筛。
6、振动电机：6级(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
7、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉拧紧，是新筛机试用前三天、反复紧固，以免松动造成事故。
8、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧垂直于地面。
9、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支撑着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行，可选择膨胀丝固定或不固定均可。
试运转结束后，检查上述内容无误，重新紧固所有紧固件，筛网及各零部件紧固完好，即可正式使用。在此之前，做好如下工作：
(1)操作人员的培训:应了解设备的各部结构和简单的工作原理;工作前，应做好开车准备，检查回转件灵活无卡阻，筛网完好，各零部件无松脱，螺栓紧固。
(2)无负载启动和停车:碎石振动筛一般都用于破碎筛分成套设备或洗选流程中，要求筛机空载启动和停车。因此需遵守逆工艺流程启动，顺工艺流程停车的原则。除原因外，不允许带料停车。当筛面上有积料时，清除之，方可启动。运转正常后，方能开始给料。
2、水泥振动筛：作为各种水泥包装机前级配套设备的水泥振动筛，也是水泥生产环节中必不可少的设备，由于水泥行业对产成品的粒度等级要求很高，因此在产品包装之前还要经过终的检查过程，水泥振动筛就是用于筛除水泥等粉状物料中的结块、异物，以产品的质量。
煤块圆振动筛安装调试
做好振动筛安装前的准备，认真阅读说明书，安装说明书里指示做好充分准备。新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。
安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。 将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压缩量必 须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。 安装电动机及三角胶带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。 按要求安装并固定筛面。 检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。 检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。筛分机安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。
后查看振动筛试运转筛子空车试运转时间不得小于8h。在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。 筛子运转时，筛箱振动不应产生横摆。如出现横摆，其原因可能是两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角胶带过紧，应进行相应的调整。 开车4h内，轴承温度渐增，然后保持稳定。高温度不超过75℃，温升不能超过40℃。 如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即停机，检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等，待排除故障后再启动。 开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。试车8h后如无故障，才可对安装工程验收。
煤块圆振动筛技术参数表：
振动筛厂家家友情提示：请通过正规渠道购买振动筛配件，以保障您的合法权益！振动筛厂家请选河南奥创机械:www.actsj.com/kys/1067.html 24小时服务热线：18937310551