超声波振动筛的每一层的高度一般是行业生产中人都更加注重的问题， 要掌握超声波振动筛的高度，我们首先需要掌握哪些原因会引起超声波振动筛的高度， 掌握这些原因后，在生产中做出控制，这些原因能够在更大水准上提高超声波振动筛的生产。
影响超声波振动筛每一层的高度的原因大概分为三类：
1.筛选分级物料的物理特性包含物料自身的粒度组合，含湿量，泥浆含量以及颗粒颗粒。当细颗粒的含量大时，筛子的生产率也大， 当材料的含湿量大时，筛分效率一般会减少， 但，筛眼的尺寸越大，水分的引起就越小， 所以，针对水含量较大的湿物料，要拓宽超声波振动筛的容积，能够思考装入超声波筛选分级体系。
2.筛选生产加工条件的引起
当筛子的负荷太大时，筛选分级效率偏低， 送料的对称性对超声波振动筛的生产需求占有重要意义。筛子的歪斜角度应合适，一般依据试验，二个是筛子的振动幅度以及震动频率，这与筛子的物理特性有关， 在必要的要求内，拓宽震动还能够修改筛选技术指标。
3.筛网表面特性及构造参数的引起
超声波振动筛使颗粒以及筛表观垂直移动，所以筛选分级效率高，加工效率高， 颗粒与筛子表观的相对运动是平行移动棒筛，平面超声波振动筛，圆柱筛等，其筛选分级效率以及生产需求偏低。针对必要的原料，筛的生产率以及筛分效率来源于筛的尺寸， 生产率来源于屏幕表观的总直径，而且屏幕表观直径占有高生产率， 筛选分级效率来源于筛子表观的长度，而且长筛子表观占有高筛选分级效率， 合理的筛选分级面积越大，筛网表面的单位面积生产率以及筛选分级效率越高。
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