石灰石重型板式给料机是广泛汲取并应用现代的先进技术自主研发的新型高效的输送设备。该设备主要运用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，短距离均匀、连续地将各种大容重物料输送给各种破碎、筛分和运输设备，特别适用于粗碎物料的给料和短距离输送
1、牵引链采用合金钢材料，耐磨性能好，抗拉强度高、使用寿命长；
2、冲压槽体，横筋加强、刚性好，承载能力大。底板圆弧搭接，防止物料泄漏；
3、多数空载启动，基本无过载现象，偶然带额定载启动；
4、稳定运行中外界负载基本稳定，冲击性较小；
5、驱动电机采用调速电机，运行速度可调，要求零速启动，速度范围在0~0.6 m/min，可以手动控制缓慢加速或减速，速度在0.3~ 0.5m/min使用较多并稳定运行，以便更合理地选择输送量；
6、布置形式多样、可水平、倾斜布置，还有多种水平、倾斜组合布置；
7、单机输送长度小于等于60m，提升高度小于等于30m；
8、最大输送倾角0－75度。物料温度小于等于400℃；
石灰石重型板式给料机外形结构示意图：
石灰石重型板式给料机技术参数表：
石灰石重型板式给料机细节展示：
（A）调试前注意事项：
1)各连接螺栓应拧紧。
2)设备内应无遗留杂物。
3)各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。
4)电气接线应进行全面检查。
（B）调试时注意事项：
1)设备各系统进行全面检查确认无误后，设备先进行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，最后再进行负荷试验车。
2)主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
3)调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。
4)检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。
5)运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。
（C）调试后正常运转时注意事项：
1)操作时应力求均匀加料，给料最大块度应控制在规定范围内。
2)不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。
3)应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。
4)牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5)减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。
6)各润滑点应及时注入润滑剂。
皮带输送机厂家家友情提示：请通过正规渠道购买皮带输送机配件，以保障您的合法权益！皮带输送机厂家请选河南奥创机械:www.actsj.com/kys/1098.html 24小时服务热线：18937310551