双排链斗式提升机也叫板链式斗式提升机，采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机。
板链斗式提升机是由国外引进先进技术研制的新产品，主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
双排链斗式提升机工作原理：
双排链斗式提升机是流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量大；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
双排链斗式提升机主要特点:
1.密封性好，环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
双排链斗式提升机结构：
双排链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
（一）运行部件 由料斗和专用链条组合驱动NE30及以下采用单排链，NE50~NE800采用双排链。
（二）驱动装置 采用多种驱动组合驱动（依用户试机需要而定）。驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动装置分左装和右装两种。
（三）上部装置 安装有轨道（双排链）、逆止器，卸料口装有防回料橡胶板。
（四）中间节 部分中间节装有轨道（双链），以防止链条在工作中摆动。
（五）下部装置 安装有自动张紧装置。
2.零部件的选用机检验
①选用高填充率耐磨料斗
②选用合金钢耐磨套筒滚子链。销轴和外链板固定，套筒和内链板固定可有效地减少承载部件的磨损。
③头部链轮由轮毂和分体齿圈组成。尾部链轮采用光齿，能防止头尾不同步引起的跳齿和磨损现象。
④零件加工后，采用德国进口的网带式自动翻转热处理设备，均匀渗碳淬火。
NE板链斗式提升机外形及安装尺寸：
1.说明
由于NE型斗式提升机尚未定型，所以未制定统一的外形及安装尺寸，目前国内已有多家制造厂生产NE型斗式提升机的系列产品，各制造商的产品外形及安装尺寸稍有差异，本文中列出的NE型斗式提升机的外形及安装尺寸供基础工程设计（初步设计）阶段设备选型时使用，在详细工程（施工图设计）阶段时，必须按供货商提供的资料进行设计。
2.订货须知
NE型斗式提升机的外形尺寸见安装图及外形与安装尺寸表。提升机顶部设有检修用的起吊支架，若提升机设在室内，且提升机顶部设有设备安装吊钩时，可在订货时提出取消顶部起吊支架。提升机的上机壳设有驱动装置平台，若现场空间不能满足平台要求的尺寸时，可按现场实际情况配置非标准尺寸平台，但应在订货时提出。
每台NE型斗式提升机一般只配套供应一节带有检视门的中间机壳。若用户要求增加带检视门中间机壳数量或改变检视门的开孔位置，应在订货时注明。
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