煤矸石刮板输送机在日常工作时，将敞开的槽体，作为煤炭、矸石或物料等作为承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着槽体移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
煤矸石刮板输送机有以下几种结构形式：
1.水平型埋刮板输送机，输送长度可达80~120m，适用于一般性物料的输送，可多点加料或多点卸料。中间有隔板的水平型埋刮板输送机，设有多个进料口，通过计量闸门可任意调整各段物料的配比，适用于混合几种不同的散状物料。2.倾斜型埋刮板输送机，一般安装倾角为0°~30°。中间有隔板的倾斜型刮板输送机在物料完全充满下槽的情况下运行，即使倾角较大，仍能保证物料连续不断的输送。
3.垂直型埋刮扳机，倾角可为30°~90°，提升高度可达30m，适用于输送一般性的物料。
4.扣环型埋刮板输送机，可倾斜输送也能垂直输送，它所占空间较小，适用在较狭窄的工作环境中作移动设备适用。
5.Z型埋刮板输送机，上水平段可根据需要设置任意数量的出料口，做到多点卸料。其输送高度一般为20m左右，水平输送距离小于30m。一般多用于向料仓和向锅炉房上煤。
6.平面环型埋刮板输送机，可多点进料和多点卸料，适用于将物料分配给各个使用点，或收集各个进料点的物料统一排出。
7.立面环型埋刮板输送机，可多点进料和多点卸料，适用多个料仓之间的循环运行，可完成物料的装、卸及倒仓、清仓作业。
煤矸石刮板输送机优势如下
1、输送机的导轨中间开有槽，与链条边缘的凸起相配合，以防链条跑偏脱轨，以及由此产生的不正常磨损甚至链条断裂等事故发生，同时链条运转平稳、噪音小。
2、5千瓦以上的输送机驱动轮的轮齿与轮毅是分开的，二者用螺栓连接，这样便于维修、更换.轮齿还分成几片，并经热处理，以增加其耐磨性。
3、驱动轮装有清洁器，随时清理前轮槽中的杂物，既保护了前轮，也保证了链条在前轮槽中的运行正常，避免了轮与链条间的不必要碰撞和磨损。
4、输送机的前部和后部都配有安全装置:前部的安全门后部的测速器。驱动壳体前部装有安全门，由翻板、限位开关、凸轮及电器元件等组成。可控制其电机并与其相关设备的电飞联锁.当堵料时安全门打开，翻板向上转动，带动凸轮压迫上限位开关，送出电信号。使物料从此处卸下一部分，同时使电机停机，电机得到了保护，链条也不会因带不动物料而被拉断;还能切断与之相关设备的动力，避免了不良的连锁反应。
煤矸石刮板输送机是由头部、中部、尾部和附属部件组成。
1.头部是包括传动链在内的机头部分。输送机的驱动装置(电动机、液力偶合器、减速器等)一般配置在头部。
2.中部包括中间段(直线段)、弯曲段、过渡段、链条和刮板等件组成。
3.尾部是拉紧装置、拉紧链轮和机壳的总称，也是拱刮板链条返回的装置。
重型埋刮板输送机的尾部也设有动力传动装置，从其位置来区分称为上机头和下机头。附属部件包括张紧链条时用的紧链器、进料口、卸料口、料层指示装置、物料厚度调节装置、减振装置、清扫装置、过载保护装置、短链报警装置等。
煤矸石刮板输送机对物料有下列要求：
（1）物料的堆积密度：ρ=0.2~1.8t/m3
（2）物料温度：一般机型适用于120℃以下；热料型适于100~450℃，瞬时允许达到800℃。
（3）含水率：含水率与物料的粒度、黏度有关，一般应用手捏成团，撒手后仍能松散为度。
不适宜采用普通型埋刮板输送机输送的物料为：高温的、有毒的、易爆的、磨琢性很强的、黏性强的、悬浮性很强的、流动性极好的、易碎而又不希望被破碎的物料。
煤矸石刮板输送机型号参数表：
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