矿山重型链板给料机主要用于石矿大块石料输送,是矿石不可或缺的设备主要用于冶金、煤碳、化工、汽车、电力、机械制造等行业被广泛应用。
重型链板给料机性能特点
重型链板给料机是一种固定的地面输送机,它可以沿水平、倾斜方向输送物料。在冶金、煤碳、化工、汽车、电力、机械制造等行业被广泛应用。其优点如下:1、用板链为牵引元件,不仅强度大、效率高、工作可靠,且可作为长距离输送(目前输送长度己达1000米),输送能力大,一些裙边式输送机的输送能力达每小时1000t以上;
2、牵引链上可装各种结构的附件,以满足对不同物料的不同输送要求,实现各种连续工艺过程。配上移行器后输送线布置灵活,这一性能是其它类型的输送机不可与之比拟的;
3、与带式输送机相比,承托式输送机可在较大倾角和较小弯曲半径条件下输送物料。板式输送机的倾角可达30°~35°,弯曲半径一般约为3m—5m;
4、可以输送较高温度物料(600°~700°)。亦可适应较苛刻工况,如笨重的圆木、锐利棱角的矿石及有害化学品等。
5、适应性强,本机适用于不带粘性的散状物料及粒状,块状物料的输送,尤其适用于块状较大,且具有锋利棱角,灼热的(如水泥熟料等)物料的输送,而且在输送过程中可同时完成冷却,清洗等工艺过程;
6、整机装置紧凑,安装,调试,维修方便;
7、链板:结构合理,刚性好,耐冲击性强;
8、以滚动摩擦代替滑动摩擦,运行阻力低;
9、适用0°-15°倾角;
10、输送距离≤30m时,可采用环链及板链做牵引件,输送距离>30m时,为防止滑动,需采用板链做牵引件,在输送距离在30m-50m范围内,如采用环链结构,可采用头尾双驱动,尾部驱动轮使用光轮。
矿山重型链板给料机结构组成:
矿山重型链板给料机由头轮装置、鳞板链条装置、尾轮张紧装置、导料防护装置、机架和驱动装置等构成。
1、驱动装置:由于鳞板输送机的速度一般不大于0.5m/s,因而鳞板输送机的驱动装置多采用电机、减速器等传动结构,因而它可直接通过十字滑块联轴器与头轮轴连接,使头轮装置结构简化,制造、安装、调整都交容易,成本也较低,且为具有单一速度的单驱动装置。
2、尾轮张紧装置:该装置采用螺旋张紧装置,由一个尾轮轴、两个尾部链轮和一对张紧螺杆及其它附件组成。张紧链轮(含轮毂)通过双滚动轴承支撑在链轮轴上,可以降低牵引链条绕过链轮时的阻力系数;同时,当多条牵引链节距的累积误差不等而导致的链条不同步时,可以使链轮轮齿和牵引链关节的位置自动得到调整,保证链轮轮齿和牵引链的正确啮合,避免了多根牵引料出现张力不均甚至悬殊,从而提高了牵引链条的整体性能。
3、鳞板链条装置:BL鳞板输送机采用的链条是轴端装有滚轮的片式链和冲压链,滚轮装在外链片外侧,滚轮仅支撑底板上的负载,其结构尺寸相应较少,因而阻力系数较小,减小了驱动装置和牵引力负载。链条经调质热处理,承载能力大,抗拉性强;链板关节套筒采用合金钢渗碳淬火、磨削加工,耐磨性高;鳞板料斗:鳞板料斗是鳞板输送机的承载构件,采用厚钢板以模具冲压成型,形状尺寸精度高,累计误差小,鳞板行走不会跑偏。
4、机架:机架采用标准化生产,不仅规范了生产工艺,同时避免了人工失误造成的误差,提高产品的优良率,节约了成本,提高了经济效益。
型号参数:
重型板式喂料机主要配置要求:
(1)主轴承选用SKF或FAG产品或相当档次品牌的产品;
(2)减速机选用江苏博能减速机厂或唐山冶金机械厂产品或相当档次品牌的产品;
(3)链条采用山东推土机总厂坦克链或相当档次品牌的产品。
9、电动机防护等级为IP54,绝缘等级F级。
(1)电机选用重庆赛力盟公司变频电机或相当档次品牌的产品。
(2)变频器选用ABB或西门子公司产品或相当档次品牌的产品。
重型链板给料机主要关键部件材质、寿命担保要求如下:
部分/部件 材质 最小期限
槽板 16Mn,HRC40~50 20000小时
链条 40Cr,HRC48~55 20000小时
链轮轴 40Cr 调质 HB242~286 20000小时
尾轴 40Cr,调质 HB242~286 20000小时
轴承 50000小时
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