板式振动给料机也叫振动放矿机，工作原理主要是振动电机带动底板经行直线振动两边侧板不动。主要用于大块矿石、玄武岩、石英石、青石、等大块石料。
振动给料筛结构
振动给料筛与振动给料机的结构相似，主要有电机、激振器、给料槽体、减震器等部分构成，不同的是振动给料机的给料槽体底部是由两层结构组成的，上层是一层钢板，下层是筛条，上层的钢板可以灵活安装和拆卸。
振动给料筛工作原理
振动给料筛是由振动电机或普通电机配双轴激振器，驱动给料槽沿倾斜方向做周期往复直线运动来实现给料作业的，槽体中的料沿抛物线被抛弃并向前运动，抛弃和下落在瞬间完成，由于激振器的连续振动，造成物料不停向前运动，完成给料作业。振动给料筛的槽体上层钢板结构可以均匀给料，将上层钢板去掉以后，在给料过程中，小颗粒的物料和泥土等便会透过筛条缝隙掉落下去。
振动给料机选项建议：
振动给料机的料槽尺寸越大所能容纳的物料也就越多，目前振动给料机大的尺寸为2000mm*2800mm,另外用户如果有的生产需求，还可以进行定制，大限度的满足用户的生产需求。振动给料机进料粒度的范围在500-1200mm,我们可以根据所要处理的物料的粒度选择适合型号的振动给料机，在具体的使用过程中我们要严格按照振动给料机进料粒度进行操作，不能向振动给料机内投入过大入料粒度的物料，否则会造成振动给料机的损坏。
振动给料机的处理能力在150-800吨左右，如果现有的振动给料机不能满足用户的产量需求，我们可以进行定制，通过扩大料槽尺寸、更换电机功率等措施达到提高产量的目的。振动给料机的处理能力是我们在进行振动给料机选型时的重要参考依据。
振动给料机安装注意事项
1、振动给料机一般采用倾斜安装，这样能够提高生产效率，并且能够保障给料均匀稳定。
2、安装给料机时应留有游动间隙，横向应水平，悬挂装置应采用柔性连接。
3、给料机有吊挂式和座式两种安装方式，具体可根据客户的实际需求和现场工作环境来选择安装方式。
4.对振动给料机各部的螺栓进行紧固，尤其是振动电机底座的螺栓。
5、安装完成后要行空转试车，然后再进行正常给料。
振动给料机操作及日常维护
1、在启动振动给料机时要检查有没有杂物；
2、启动前检查螺丝和皮带有无松动，要保持它们在规定的松紧范围内；
3、机器运转时工作人员要远离设备；
4、机器设备应接地，电线应缘，要经常检查电机接线是否磨损和漏电。
5、机器运转时要注意观察机器运转情况，如果有异常声响应立即停机检查。
6、要定时向给料机添加润滑脂。
7、振动器的密封罩须盖好，以防灰尘进入，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。
8、在给料机运行过程中，须注意观察电流的稳定情况，如发现电流变动较大，则须进行检查。
9、为了避免料仓中物料对槽体的冲击，在一般情况下，给料即不应卸空，在给料机和料仓中应保持的料量。