锅炉冷渣机|高温锅炉除渣机|筛分式冷渣机-螺旋式冷扎器厂家
锅炉冷渣机概述：
锅炉冷渣机是适应流化床锅炉向大容量方向发展的要求而设计开发的。它由百叶式传热滚筒、进渣装置、出渣装置、转动机构、冷却水系统和电控装置等组成。用于流化床及沸腾床锅炉的热渣冷却。
锅炉冷渣机特点：
传热效率高，排渣温度适应范围大（40℃～150℃）；
冷却水排出管在筒外而滚筒安全可靠和便于维修；
进渣管通径大而不堵塞，进渣密封完善且其磨损件更换方便；
变频调速实现出力自动跟踪锅炉渣量；
有冷却水超温报警、断水停车（并报警）、超压泄放等安全保护。
锅炉冷渣机分类：
滚筒式冷渣机、多管式冷渣机、筛分式冷渣机、螺旋式冷渣机等。
冷渣机主要构造及工作原理：
冷渣机由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置、进渣管组件等组成，其主要结构及功能如下：1、滚筒：由内筒、外筒套装一起构成，并与热膨胀节、旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。
2、转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整，应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。
3、驱动机构：由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、被动链轮和套筒滚子链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转，推动灰渣向出口流动。
4、进渣装置：由进渣口、进渣管、进渣箱体、封渣装置等组成。锅炉底渣经进渣口通过进渣管流入冷渣机滚筒内，进渣箱体设负压风口，封渣装置通过反螺旋防止灰渣泄漏。
5、出渣装置：由出口密封罩、出渣口等组成。按需要设负压风口、放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下两部分，方便检修。
6、冷却水系：由旋转接头、筒口水管、回水管、金属软管等组成，能将吸收的灰渣热量带走。其中旋转接头部分将进水、回水均置于出口端，不仅方便检修，而且安全。旋转接头装设有压力表、热电阻、安全阀等安全附件，具体方位和安装方式见附图；按工程要求安全附件有的装设于冷却水管道之上。
7、电控装置：主要指电控箱和相关控制仪表等，为冷渣机工作提供动力和控制信号，能输出远方信号，便于远方控制。8、进渣管组件：从锅炉排渣口开始到冷渣机进渣口部分（部分工程或从锅炉下渣管膨胀节、关断阀以下），主要由渣管、膨胀节、关断阀组成，关断阀不宜采用电动或气动，宜采用手动高温闸阀，因环境温度太高。膨胀节按工程有金属三维膨胀节、插入式膨胀节，主要吸收锅炉膨胀量，膨胀量因工程而异；其安装要求按图纸严格保证，否则会影响膨胀导致设备损坏。
膨胀节有的带有一或两个放灰口，停炉后再次点炉前需打开放灰口将膨胀节内积灰放干净，以免积灰影响膨胀。
冷渣机技术参数：
备注：
1、以上技术参数仅供参考，我公司可根据实际情况为用户量身订作设备。
2、以上参数可能随着设备不断更新改进而变化，恕不另行通知。
3、以上参数为设备单独使用时设备产量，设备配合使用后处理量更大。
4、由于各地物料的情况不同，设备的产量也略有不同, 详情请咨询我公司销售人员，我们将根据您的实际情况给您推荐最合适的设备以及生产工艺。
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