重型链板输送机可输送较大粒度，物料尺寸一般不大于板宽的60%，其安装倾角不大于15°。输送板宽一般在1250mm--3150mm。
工作原理：
板链式输送机是板式输送机的一种,广泛用于矿山、冶金和水泥等行业,是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备,对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。该系列输送机具有结构简单、运行可靠、使用寿命长,安装维修简单等特点,对物料粒度、块状、工作环境无特殊要求,运送单个物料（件）的重量可达70-120kg，输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送,鳞板输送机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。有轻型和中型之分。本系列输送机适用于输送块粒及粉状物料,是水泥厂物料设备更新换代产品,常用于输送散状物料,也适应于锐利灼热物料的输送。
链板输送机结构特点;
链板输送机主要由驱动装置、主轴装置、拉紧装置、链板装置、机架及支撑装置等部件组成。在恶劣环境下具有适应性强、耐磨损、使用寿命长等特点。
1 链板输送机驱动装置：是由变频专用电动机、DFY系列减速机等部件组成。其特点是悬挂无基础，该装置可与受料设备实行联锁，使喂料量始终满足受料设备的要求。
2 链板输送机主轴装置：该装置主要由轴、链轮、支承辊等件组成。两端支撑为滚动轴承，主轴与减速器、空心轴套装在一起，通过锁紧盘将其二者连接到一起，达到传递扭矩的要求，结构紧凑。
3 链板输送机拉紧装置：该装置为螺旋拉杆式，通过调整两端拉紧螺杆，使两条链的张力均匀，螺旋杆尾端安装有橡胶弹簧，缓冲物料对链板的冲击力，增加链条及槽板的使用寿命。拉紧装置上的支承轮可起导程作用，保证链条正常运行，达到输送物料之目的。
4 链板输送机链板装置：该装置主要由坦克链、承料槽板等件组成，各槽板之间为圆弧搭接以防漏料。链条由专业厂家生产，节距积累误差小、运动平稳、无需润滑。槽板为16Mn组焊而成，强度高耐磨损。
5 链板输送机支重轮装置：其功能主要是支承链板装置、防止物料冲击、避免链板产生变形。该装置分长辊和短辊两种，长辊为无缝钢管、短辊为锻造合金钢通过表面淬火提高使用寿命。
6 链板输送机机架：其结构形式为工字梁，通过各种型钢焊接而成，刚性好、强度高。
7 调速：链板输送机驱动方式是变频调速。变频调速是当前使用较多、性能较为可靠的一种驱动方式，其性价比也比较合理。
1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶 易拉罐等物料，也可输送各类箱包；
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；
3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。
4、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于、摩托车、发电机等行业；
5、输送速度准确稳定，能保证同步输送；
6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；
7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；
8、设备结构简单，维护方便。
链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面（但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外。）要想使设备的使用寿命达到值，维护与保养才是关键。一般而言，动力部分的马达在使用一年左右需及时更换机油，以保证马达处在佳运行状态，减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后，要及时关闭电源，一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时，应该由设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成不必要的经济损失和。设备发生故障时不可盲目检查维修，应让工程人员来进行检查维修。