污泥刮板输送机是一种比较智能的现代化输送设备，它不仅仅可由操作人员直接控制，并且还可以采用电脑自动定位系统来控制物料的输送，装卸，拆除等问题，使用起来非常方便，并且这类污泥刮板输送机对物料的种类，性能要求比较少，而且可靠性好，使用寿命较长，是一个非常得力的工作助手。

埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。

通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求：
1、物料容重：r=0.2～1.8t/m3
2、温度：物料温度t＜100℃
3、含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团候不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性的物料，不能使物料严重粘附刮板。
4、粒度：物料的粒度与其硬度有关，粒度太大，则不易输送。

刮板输送机主要由机头、机尾、中部槽、刮板链等部件组成。

 3、机尾（传动部） ：机尾链轮组件，拨链器，护板等等。

污泥刮板输送机操作和维修
(一)每次启动后，应先空载运转一段时间，待设备运行正常后方可加料。应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行。
(二)如无特殊情况，不要负载停车。一般应在停止加料后，待机槽内物料基本卸空时再停车。如载运输满时发生紧急停车后的启动，须先点动几次或适量排除机槽内的物料。这对MC型和MZ型尤为重要，排料可打开弯曲段的下观察盖板进行。
(三)若有数台输送机组合成一条流水线，启动时应先开动一台，而后逐台往前开动，停车顺序应与启动顺序相反。这也可采取电器连锁控制。
(四)操作人员应经常检查机器各部，特别是刮板链条和驱动装置应保证完好无损状态，一旦发现有残缺损伤的机件(如刮板严重变形或脱落、链条的开口销脱落、弯曲段中间导轨严重磨损等)， 应及时修复或更换。
(五)运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内，以免损伤设备或造成其他事故。
(六)注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑，埋刮板输送机各部位的润滑，可参见下表。但应注意刮板链条、支撑导轨及头轮、导轮等部件不得涂抹润滑油。
(七)埋刮板输送机在一般情况下，一季度小修一次，半年中修一次，两年大修一次。大修时埋刮板输送机的全部零件都应拆除清理，更换磨损零件。电动机、减速器按各自产品的技术要求进行维护和修理。