螺旋滚轴筛的筛面是由一组一排平行排列的螺旋轴构成。螺杆又分为大导程右旋螺纹和左旋螺纹两种，它们各占筛面的一半。当该设备启动后，螺杆作旋转运动，进入筛面的物料靠螺杆上的螺纹筋推进物料，又通过螺纹筋或槽与相邻螺杆上的螺纹槽或筋之间所设计的筛孔，获得筛下产品。
由于螺杆转速较高，筛面上物料的移动速度达0.5~1米/秒，所以该机处理能力大。同时当块状物料贴着螺杆表面滑动时，便能将沾附在其表面的湿粘粉末清洗掉。因此，无论多大水份的物料，经筛分后筛面总是光洁的，其开孔率总是100%，不会有堵筛孔现象产生。 另一方面，在筛分物料时，物料总是处于螺杆径向不同位置上，当螺杆旋转时，由于物料的线速度各不相同，从而使物料松散透筛。再加上经过一段筛子筛分后进入第二段筛子时有落差，物料翻落滚动得到充分松散，更使其获得充分的透筛机会，所以具有很高的筛分效率。这样的工作原理，同几十年来在筛选领域一统天下的振动类筛分设备有着本质的区别。后者靠振动筛面使物料抛起，分层透筛，但在遇到湿沾物料时，靠近筛面的粉末最易结并夹层，堵塞筛孔，透筛就会非常困难。特别是6、8、10、13mm小规格的筛孔，堵筛更加严重，根本就无法实现筛选分级，另外，物料往前滑动的动力也是产生于筛面倾料后物料自身重力的下滑力，前移就非常被动和迟缓，效率低下，这类设备属被动筛分，而前者是靠螺杆的旋转，强制物料推进的，筛孔为动态平移筛孔,塞不死也堵不止，畅通无阻，因此具有高效性，故属主动筛分。再又由于构成筛孔的相邻两根螺杆在形成筛孔投影方向的线速度方向是相反的，物料受一对力偶作用成滚动移动，而不是受挤轧力作用，因此不会有新的煤块破碎情况产生。
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