1.旋流器
当旋流器分离器产生的压力过高时,从旋风分离器喷出的水将溅出,导致在通过振动筛时无法完全分离出沉积物。 如果压力太小,细砂就不能完全回收,回收效率低。 因此,有必要配置合适的旋风分离器。
2.筛网表面受力过大
有两种情况。 一种是当物料从旋风分离器进入细砂回收机时,距离过大,对进料口的冲击太大,会导致进料口的光束破裂,盒子破裂。 另一种是物料在筛网上移动缓慢,筛面积太大,细砂回收机长时间处于过载运行,筛网磨损迅速,弹性联轴器破损,弹簧损坏, 光束破裂了,盒子出现了一系列破裂等故障。 鉴于这种情况,可以减小高度差并且可以调节进料旋风分离器的位置。
3.筛板
当筛板的筛网太大而回收的细砂的尺寸较小时,则肯定不会产生砂子。 如果筛网型号太小,砂粒尺寸太大,很容易导致脱水细砂回收机堵塞。 这也将导致脱水细砂回收机不产生砂子。 此时,您必须根据自己的细砂粒度选择合适的筛网。
4.振动马达
如果电动机功率太小,将导致电动机无法驱动,从而不会产生沙粒。 如果电动机功率太大,则会浪费电力,从而导致不经济的投资。 客户必须根据自己的实际情况选择合适的。 振动马达。
5.筛网表面受力不均
从旋风分离器进入细砂回收机的卸料旋风分离器是人字形旋风分离器,进料带经常流失,旋风分离器会积聚泥土等原因,导致物料分布不均匀,导致筛网一侧 严重超载,另一侧几乎没有负载运行,因此屏幕经常磨损不均匀,并迅速破裂。 此时,可以添加分配器,并且可以在皮带卸载位置添加分配器。 分配器可根据皮带的偏移左右移动,将物料均匀地分为两侧的旋风分离器,然后进入细砂回收机,使两侧的进料相对平衡。
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