各种惯性振动筛通常是一种非标产品，一般来说，对于各种非标产品，用户在定购前均应与制造方的技术人员充分沟通并共同确认现场相关接口尺寸与安装方式。然后按以下程序安装、调试与使用：
（一）安装
1、设备安装时，须依照供需双方并共同确认的现场相关接口尺寸与安装方式及有关技术要求进行。
2、对于座式安装的直线振动筛，各减振弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧面必须承水平状态，调整良好后固定。悬挂式直线振动筛，其筛面倾角一般可通过弹簧吊杆进行有限调整，调整后应使各组弹簧负荷均匀（通过静态弹簧压缩量检测），同时，应保证筛面左右倾斜度不超过规定限值（筛面左右倾斜不大于2度）。
3、直线振动筛也称也双轴惯性筛，其动力装置一振动电机或块偏心双轴激振器的激振力可进行有限调整。一般来说，设备整机出厂前已将有关参数调整为设定状态，实际运行中，如果需要进行必要的调整，可按振动电机或块偏心激振器的使用说明书进行调整。
4、直线振动筛的激振器与驱动电机的联结方式有弹性联轴器联结与V型带联结两种形式，对于前者应保证激振器轴与驱动电机轴有足够的同心度和平行度，对于后者，应确保V带张力有足够的调整量，确保两带对应的沟槽在各自平面内一一对应。
5、设备安装时，应保证振动体-箱体与料斗、溜槽等非运动件之间预留65-85mm的空间，确保设备正常运行和起停时不发生碰撞现象。如果设备配有起停阻尼装置，应确保弹簧座与筛箱上的摩擦阻尼板之间预留10-15mm间隙。
6、设备减振弹簧按自由高度进行选配，近排料端左右两侧各弹簧自由高度差应符合以下要求：钢制螺旋压缩弹簧补大于5mm；符合弹簧补大于3mm；橡胶弹簧应为同一生产商同一规格的同一批产品。
二、调试与试运转:
1、设备安装完毕后，应进行必要的调试与试运转。
2、设备减振弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整良好后固定。
3、设备钢结构支架必须水平安装在基础上，然后根据有关技术要求与基础预埋件拴接或焊接。对于悬挂式直线振动筛，应***先将悬挂装置按设计要求固定在安装基础上，然后再将筛箱等部分支吊起联接。
4、设备调试时，应特别注意保证筛面固定牢靠。对于硬质筛面即各种筛板，应确保紧固良好，尽可能不使用金属弹性垫圈防止松缓，对于软质筛面即各种筛网，应保证筛面张紧均匀并有可靠的防止松缓机构，如锁紧弹簧。
5、设备安装调试结束后应进行不少于两个小时的空载试运转，试运转前，必须手动盘车，确认动力装置各部无松脱、卡滞等隐患后方可送电作空载试车。其间，应有专职检查员及各相关人员检查设备各部件工作是否正常，如有异常情况应及时停车，待查明原因并做彻底处理后方可重新试车，试运行期间各轴承***高温度不行高于70摄氏度。
6、空载试车完毕后，即可加载试行。需要注意的是满负荷运转前给料量应逐渐增加，以减少系统重心偏移量及降低物料对筛面的冲击，当加截到定额负荷运转正常一段时间后，即可投入正常生产。
三、使用
1、设备正常使用前，操作者应对筛机的基本结构和工作原理有一定的了解并经常巡视与定期检查，注意积累经验和搜集设备运行数据。
2、设备每次起动之前，注意确保所有运动件与固定件之间的必要间隙。
3、设备每次起动前，操作者应对筛机运行必要的检查，重点检查各润滑点润滑是否良好、各连接件有无松脱及各运动伯之间有无卡滞等现象，并且在***初工作8小时后，对设备所有紧固件重新紧固一遍。
4、筛机每次起动时应确保在空载状态下进行，待运转平稳后，在渐进给料，停机前应先停止给够，待筛面上的物料排净后再停机。
5、筛机在标态、额定善运转时，各轴承***高温度不得高于75℃，筛机在环境温度较高或散热条件较差的海拔地区工作时，应采取必要措施，以利散热。筛机在运行中出现异常情况、需要检修或进行常规保养，必须停机施行，严禁在动态检修或保养。设备进行定期检修和日常保养时应由专人负责并符合有关规定。
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