振动筛电机烧坏的原因在哪
首先，我们要知道振动电机烧坏的原因，并做到以防为主，有备无患。震动电机结构紧凑简单，在电机转轴两端安装上偏心块，利用高速回转产生激振力来带动不同类型的设备正常工作.和普通电机使用寿命相比，它的使用寿命要短些，同时那些如短路、过载、缺相等原因引起电机烧坏的常见现象，也可以导致振动电机烧坏.
1、振动电机安装问题:
因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面)，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承)，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。
预防措施：
安装和调整
①选择立式振动电机(即里面增加平面轴承)；
②尽量避免垂直或倾斜安装。
3)偏心块的调整问题。
2、电机两端偏心块的调整问题
调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，一定要注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态。
3、防护罩的密封问题
由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方，一要增加防护罩的密封，二要经常清理防护罩里面的灰尘。
4、环境温度
设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接，也可以说是一个整体，如果设备输送物料温度过高，则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。
5、地脚螺栓的松动问题:
这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。
预防措施：
①经常加固地脚螺栓；
②增加防松装置；
③保证地脚面与电机振动地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。
在选材上，尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上)，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上)，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配中出现的误差,地脚面的就很难保证在水平面上，这样震动电机的几个地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁电机。
在日常使用中，我们可以细心的去观察电机，遇到不正常的声响或运转等反常现象，需及时停机检查维修。为了延长振动电机使用寿命，一定要定期对振动电机进行检查维修保养，这样我们才能更好的做到有备无患，使振动筛也可以正常运转，为公司带来效益
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