齿轮圆盘给料机是适用于粒度20mm以下矿粉的给料设备,安装方便。通过调整刮板位置来适当调整给矿量,分为敞开式和封闭式两种类型.敞开式适用于物料比较干松的给矿,封闭式使用于含泥,含水较多粘滞性矿石的给矿,结构比较复杂。圆盘给矿机适合在选矿场作业时常与球磨机配合使用。圆盘给料机等，这些给料机虽然用途相同，只是他们的结构和工作原理却有着很大的区别。

圆盘给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的 开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。圆盘给料机的主要组成部件有短管、料套、刮料板、挡料板、防尘罩、料罩、圆盘、底座、本体支架、短管、手动闸门装置、起重器（起吊设备用）、传动装置、圆形平滑圆盘盘面、底架、扇形出料口、刮刀装置、管道组装起重装置、落料导板组装等部件组成。给料圆盘随料仓的来自驱动装置的动力，通过内齿轮副的作用使圆盘作回转运动，从而使料仓的物料不断排出。内齿轮副加工简单，旋转体下部设有承受料仓压力的专用回转支承。

1.料套借助蜗壳形导料板及圆盘的回转引导物料从排料口排出，并设有扇形闸门装置调节物料的流量。
2.刮料板用普通碳钢制成，并衬有耐磨16Mn衬板，安装角度可以调整，调整适当后再用螺栓固定。它与圆盘盘面的间隙也可适当调整。
3.挡料板由钢板及型材组焊而成，它能准确地将圆盘旋转时带出的物料导向下料斗，防止撒料。
4.闸门的开启度是通过手动减速器来实现。料套内壁设有衬板，衬板为耐磨16Mn钢板制成，用埋头螺栓固定。
5.传动装置包含有电机、硬齿面减速机、回转支承、小齿轮和联轴器等部件。所有传动采用高精度硬齿面齿轮，减速机采用倒装式螺旋锥齿轮硬齿面减速机油浸式自润滑。
6.底架用于支承圆盘和传动装置。
7.扇形出料口可用来调节出料口的大小。
8.刮刀装置目的是将物料卸送到下一个设备中，起着调节料层的控制闸门和起物料导向作用。
9.管道组装起重装置目的是起吊设备用。
10.落料导板组装目的是纠正改变物料的流向。

圆盘给料机性能特点
1.结构简单,运行可靠,调节安装方便。
2.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。
3.重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。
4.较大给料量可达1200吨/小时(煤)。
5.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。
6.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。
7.驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。
8.底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
9.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费。

型号参数表：