砂石振动脱水筛概述：
砂石振动脱水筛又叫砂石脱水振动筛、砂石脱水筛，振动脱水筛主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等。振动脱水筛是采用双振动电机或法兰式激振器（由两台普通电机外拖动做反方向自同步旋转），使筛体沿直线方向做周期性往复运动，以达到分级脱水目的。
砂石振动脱水筛性能优势：
1、脱水筛筛网材质采用超高分子聚氨酯（UHMW----PE)，耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能，抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料。
2、脱水筛的振动电机更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以脱得干净。
3、脱水筛可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板有加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚，
4、振动电机固定采用高强度螺栓，底部弹簧为橡胶弹簧，弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高，筛板中打有加强筋。
5、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔，底部用槽钢支撑。
6、另外，筛孔可以根据需要调整，设备噪音小，脱水效果好。
振动脱水筛用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
产品性能特点
1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高。
2、动力源采用振动电机，没有轴承，联轴器等易损部件，结构简单、安装维修方便，维护成本低，可24小时连续工作。
3、预脱水筛板筛面与水平成45度安装，脱水筛板负倾角安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。
4、侧板与横梁、电机座及加强板联结均采用扭剪型G强螺栓，没有焊缝，避免了因焊接应力造成的侧板开裂问题。
5、筛板采用进口聚氨酯材料，开孔率高，透水性好，使用寿命长。
6、小筛机采用橡胶弹簧减震，噪音小，减震效果好，大限度的降低筛机对基础的动负荷，大筛机采用高锰钢制弹簧，弹性好，使用寿命长。
7、侧板采用好的锅炉钢板，焊接性好，且具有很好的抗湿H2S应力腐蚀的性能。
8、整机设计采用了有限元结构分析软件，保证筛框的强度、刚度和受力合理，而且重量轻，能耗降低。
安装与调试:
a、安装前，要把现场基础与筛子安装图对照检查，预埋钢板平面度误差不大于3mm。
b、筛子安装完毕，调整好相对位置，一次与二次减振弹簧均呈垂直状态，电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm,再把电机支架、弹簧底座与预理钢板点焊焊牢。
c、要求两台电机转向必须相反。
d、振动筛空载运行时间为4-6小时，要求筛体运行平稳，左、右对称点振幅差小于0.8mm,无横摆与异常响声，检查筛板，激振器紧固情况。
e、检查激振器轴承的工作温度，应不大于75℃。
f、脱水节肢筛安装时，一定要注意节肢筛筛体与落水斗之间的密封，以防漏水。
g、振动与非振动部分至少保留80mm。
使用与维护:
a、节肢筛起动顺序：逆料流方向启动，顺料流方向停车。应避免带料启动，筛面上物料全部筛完再停车。
b、在筛子工作过程中，应注意筛箱运行是否平稳，如发现运转不正常或有撞击声，应立即停车检查。
c、脱水节肢筛一般为负倾角安装。
d、弹簧之间易积聚粉尘杂质，影响弹簧正常工作，应经常清理。
e、经常检查筛机各处螺栓连接情况，若有松动及时拧紧。
f、激振器轴承采用3号锂基脂润滑，正常情况下，应每月加注润滑油一次，轴承应每年清洗检查一次。