工作原理
滚筒筛分机是以倾斜的方式安装在机架上的，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛沙机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。

滚筒筛图纸

结构
滚筒筛分机是一代新型的筛料设备。滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。整体与地平面成倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封（可选密封），以防止污染环境。通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转，物料自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出。

特点
1、滚筒筛沙机物料适应性广：回转筛广泛应用于各类物料筛分，无论是劣质煤、煤泥，还是煤烟以及其它类物料，都是顺利进行筛分。
2、滚筒筛沙机进料方式简单多样：我厂研制的回转筛进料口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进料。
3、滚筒筛沙机筛分效率高：设备可设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了设备的筛分效率。
4、滚筒筛砂机筛分量大、易于大型化：在相同尺寸下，圆面积比其它型状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使物料能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，易大型化。
5、自身能耗小：我厂研制的回转筛电机功率小，是其它筛型的二分之一到三分之一，处理相同量物料而运行时间仅为其它筛型的二分之一，因此能耗低。
6、工作环境好：整个筛分筒可以用密封隔离罩所密封，彻底清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬，块状分溅等现象，避免了对工作环境的污染。
7、设备噪音低：回转筛在运行中，由于回转速度小，并且有密封隔离罩与外界隔离，使噪声无法传递到外部，从而降低了设备噪音。
8、使用寿命长，维修量小：回转筛是由若干个圆环状网组成，其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积，再加上筛分效率高，设备运行时间短，故而使用寿命较长 ，易损件少、维护量小。
9、检修方便：设备密封隔离上罩可以拆开，拆开后不影响机器正常运行，并且使得检修非常方便。

型号号参数表：

使用说明书
一）、调试前的准备工作：
1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。
二）、空载试车
1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；
2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
试运转4－6小时应检查下列项目：
a、 大轴轴承温度，要求最高温度不超过75℃，温升不超过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
三）、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；
2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；
4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。