圆振动筛常运作在生产线的后期顺序中，粉碎、打砂机处置出的砂石大小不一，还要对其进行筛分作业，筛分出多种不同规格的骨料（12石子、13石子、米石、沙子等）。通常砂石厂会运用到多层筛网的振动筛设备使用成效不甚，而该款创新性圆振动筛采取多层筛网布置，且新技术、新材料制作，一次可筛选分级出大小差别、参数各异的几种成品砂石，科学使用在差别区域之中。

建筑石子圆振动筛自然就是有多个卸料口组合，能够将成品骨料分成好几种参数，一台机器具有多台机械效率，运用更省时省力省地方；此外，其还可以省下投资，筛选分级丰富化，更符合好几种需求用户水平。建筑石子圆振动筛是圆筛分机的一款常见类别，功能在于筛选分级种种粒型性、粉状或浆液类物料，所谓多层，自然是大于一层，一般有2层、3层、4层、5层等好几种型号，其与单层筛分机稍有区别。

筛网破损严重 可能造成此现象的原因：
1、入料不均匀，进入圆振筛的下料漏斗是一个人字形，但是入料皮带时常跑偏，漏斗积泥的情况时常发生，导致分料不均，一边的筛网承载过重，而另一边筛网近乎空载，造成筛网的磨损严重
2、物料在筛网上待的时间过长，矿石在筛网上移动过慢，导致筛面上积累的物料过多，圆振筛在负荷的情况下工作，加重筛网的破损程度。

针对以上问题，找到了原因，我们只要对症下药就能使上述问题迎刃而解。解决方案：
1、增加分料漏斗，可以根据皮带跑偏的情况在一侧多设一个下料漏斗，使物料均匀的分布在筛面上，大大提高了筛分效率。
2、加大筛面的倾斜度，提高矿石的移动速度 ，减少矿石在圆振筛上的时间，就能减少筛网的破损情况。
常见问题二：运行过程中噪声过大
原因分析：正常情况下圆振筛的噪音低，但是若运行过程中出现噪音大的问题可能是电机的轴承损坏或者螺栓松动，横梁断裂，弹簧损坏等原因。

结构特点：
1、采取块偏心锤做为激振力，激振力强。
2、筛子横梁与筛箱采取高受力性能螺丝联接，无焊接。
3、筛机构造简要，维修简便快速。
4、采取轮胎联轴器，柔性联接，高质。
5、采取小振动幅度，高频率，大倾斜度构造，使该机筛选分级效率高、解决较大、寿命长、能耗低、噪声小。

圆振动筛应用范围：
砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、机制砂、电厂脱硫、石英砂等
适用物料：河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、煤矸石、建筑垃圾等
进料粒度：≤200-≤00mm      生产能力：10-600t/h

日常维护：
1， 开动的时候要在晒面无岩石的状况下开动，尽可能已免带料开机，筛机操作平稳后才能喂料，停止前 应先停止喂料，待晒面岩石排出后再停止，操作过程当中应观察筛机操作状况，假如了解有不正常的声响或杂音，应立即停止观察，找出因素，排除问题。
2，开动机械之前应观察筛网，粗网和细网有无伤害，每一组束环是否锁紧，观察旋振筛的筛框的V型圈是否有伤害，假如伤害所要再次修补，防止岩石泄露。
3，开动时，留意有无异常噪音，电流是否稳定，振动有无不正常的状况。
4， 每次使用完毕后就清理干净，不包含上面所述的，还要定时进行观察粗网，细网和弹簧有无疲劳及伤害，机身各个部位是否因振动而出现伤害，所要添加光滑油的部位所要添加光滑油。