1、采用滚动输送原理，摩擦系数小，摩擦轻，筛孔不易堵塞，适用于各种各样的工作环境。
2、滚筒支撑采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪声较低。
3、内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，运行稳定，维修方便。
4、筛分筒可正反旋转，易于筛分，所洗物料流失少、选洗效率高，可完全满足高等级用料的要求。
5、整机可靠性高，采用摆线减速传动，传动效率高，配带功率小，能耗低，使用寿命比较长，几乎没有易损件。
6、采用特质筛网，筛分效率高，轴承和水、物料分开，避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。
细节展示：
型号参数表：
|
序号 |
规格型号 |
处理能力 (t/h) |
功率 (kw) |
筛筒直径 |
筛筒长度 (mm) |
筛下粒度 (mm) |
入料粒度 (mm) |
外形尺寸 长x宽x高(mm) |
|
1 |
GT1025 |
50 |
3.0 |
1000 |
1500 |
1-100 |
≤300 |
2600x1400x1700 |
|
2 |
GT1020 |
100 |
4.0 |
1000 |
2000 |
1-100 |
≤300 |
3390x1400x2140 |
|
3 |
GT1225 |
160 |
5.5 |
1200 |
2500 |
1-100 |
≤300 |
4146x1600x2680 |
|
4 |
GT1530 |
250 |
7.5 |
1500 |
3000 |
1-100 |
≤300 |
4460x1900x2820 |
|
5 |
GT1545 |
350 |
11 |
1500 |
4500 |
1-100 |
≤400 |
5960x1900x3080 |
|
6 |
GT1848 |
450 |
15 |
1800 |
4800 |
1-100 |
≤400 |
6500x2350x4000 |
|
7 |
GT2055 |
600 |
22 |
2000 |
5500 |
1-100 |
≤400 |
7500x2550x4800 |
|
8 |
GT2265 |
800 |
30 |
2200 |
6500 |
1-100 |
≤400 |
8500x2750x5000 |
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。
滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异
滚筒筛筛分效率影响不大;当物料含水率达5%一8%,且颗粒粒度较小又含一定泥量时,颗粒之间以及颗粒与筛孔之间产生较大凝聚力,堵塞筛孔,使筛分无法进行;当物料含水率达10%一14%,颗粒形成泥浆,颗粒之间凝聚力下降,使筛分效率提高,属于湿式筛分;物料的颗粒形状对筛分效率影响也较大。球形颗粒易筛分,片状或条状颗粒,易在筛子振动时到达物料上层,难以通过圆形或方形筛孔,但是易于通过长方形筛孔.滚筒筛筛分设备性能的影响不同的筛子类型具有不同的筛分效率,同一种物料采用不同类型的筛子进行筛分时,其筛分效率是不同的;筛子运动方式也对筛分效率有较大的影响,即使是同一类型的筛子,如果筛子的运动强度不足,筛面上物料不易松散和分层,细粒不易透筛,筛分效率就不高;但运动强度过大又使物料很快通过筛面排除,筛分效率也不高。筛分操作条件的影响在筛分工作过程中应连续均匀给料,使物料沿整个筛面宽度铺成一薄层,既充分利用筛面的宽度,又便于细粒透筛,可以提高筛子的处理能力和筛分效率。
滚筒筛分机使用与维护：
1、开启设备顺序必须先开启滚筒筛分机，后再开启给料设备，停车时相反。
2、运行前三天，要每日对笼式设备紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则定期（每周或半月）对笼式滚筒筛分机紧固件进行检查及处理。
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。
以上对滚筒筛设备的使用维护做了简单阐述，如您在使用过程中有问题，可致电我们。