混泥土螺旋输送机工作视频

水泥螺旋送料机是一种用于搬运水泥物料的设备。整机结构较为简单，输送性能稳定，制造成本低。是众多混凝土搅拌站、沥青搅拌站、干粉砂浆生产线等场所选用较多的输送设备。水泥螺旋送料机它可以从一个或多个进料口进行添加物料，使用起来比较方便。

工作原理

正常工作时，由电机传动至减速箱带动力内螺旋轴转动，由螺旋叶片把物料推至前出料口。螺旋机正式接电缆试车时，观察螺旋机顶部轴转向是否正确。螺旋输送机可用多点钢丝绳吊挂，也可用支架支撑但架设时必须保证螺旋机的直线度。螺旋输送机一般都架设在半空中，一旦设备安装完毕，各部分全部就位，设备使用中在出现问题需要检修、拆装时，维修时会很麻烦，因此在选择该产品时一定要在结构原理上有正确的甄别。

特点：
1、输送效率高，水泥螺旋送料机运用的悬挂式中间吊挂架，是较为新型的。这样就加大了物料的运送空间，降低物料在机壳内部的输送阻力，再配合小直径和高转速以及变螺距的设备特点，可以顺畅、迅速、均匀的输送。
2、布置随意，机壳采用无缝管为材质，用法兰连接，不需要输送地基，移动和拆卸安装都十分方便。
3、联接形式多元化，设备的进出料口可以用用法兰、布袋、吊杆布袋、万向接口等多种形式进行连接，以满足不同物料及环境的输入需要。
4、密封性能好，机壳的连接处加了防渗水装置，工艺孔全部是经过特殊的改良和设计，长时间使用也不需要添加润滑油，同时也避免了油脂与水泥混合时对轴套产生的负作用。
5、减速机也叫驱动装置，为水泥螺旋送料机专门定制的。设计上面是根据实际需要设计，整体体积较小，重量比较轻，扭矩较大，高转速，运作起来噪音较小，不会发生漏油现象，并且还设有止退功能。如果用到大倾角推力输送也可以。

螺旋叶片型号

螺旋叶片常用3--6mm的厚的钢板按螺距制成单节，然后焊接起来。对输送磨损性强烈的物料的短输送机，叶片可用扁钢压长或用铸铁铸造成整体段节套在轴上。螺旋的直径D一般为100mm、120mm、200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm，最大可达1250mm。

型号参数表：

WLS型	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
螺旋直径（mm）	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
螺距（mm）	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
转速（r/m）	140	120	90	90	75	75	60	60	45	35	30
输送量QΦ=0.33（m³/h）	2.2	7.6	11	22	36.4	66.1	93.1	160	223	304	458
功率Pd 1=10m(kw)	1.1	1.5	2.2	2.4	3.2	5.1	4.1	8.6	12	16	24.4
功率Pd 1=30m(kw)	1.6	2.8	3.2	5.3	8.4	11	15.3	25.9	36	48	73.3
转速（r/min）	120	90	75	75	60	60	45	45	35	30	20
输送量QΦ=0.33（m³/h）	1.9	5.7	18	18	29.1	52.9	69.8	125	174	261	305
功率Pd 1=10m(kw)	1.0	1.3	2.1	2.1	2.9	4.1	4.7	6.8	9.4	14.1	16.5
功率Pd 1=30m(kw)	1.5	2.3	4.5	4.5	7	8.9	11.6	20.4	28.3	42.2	49.5
转速（r/min）	90	75	60	60	45	45	35	35	30	20	16
输送量QΦ=0.33（m³/h）	1.4	4.8	15	15	21.8	39.6	54.3	97	149	174	244
功率Pd 1=10m(kw)	0.9	1.2	1.9	1.9	2.5	3.4	4.3	5.4	8.1	9.5	13.3
功率Pd 1=30m(kw)	1.2	2.2	3.8	3.8	5.4	6.8	9.2	16	24.4	28.6	39.9
转速（r/min）	75	60	45	45	35	35	30	30	20	16	13
输送量QΦ=0.33（m³/h）	1.2	3.8	11	11	17	31.7	46.5	73.0	99.3	139	199
功率Pd 1=10m(kw)	0.75	1.1	1.6	1.6	2.1	3.1	3.7	4.6	5.7	7.7	11
功率Pd 1=30m(kw)	1.1	1.8	3.4	3.4	4.4	5.6	8	14	16.7	23.2	33

螺旋输送机安装说明
1、将机器落下，焊接给料口和排料口，安装密封套，固定好两端盖板。
2、将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。
3、在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。
4、将底架垫起找平。
将槽体支撑在底架上，并找平。
安装传动轴组件和电动机，焊接激振板。
测定各隔振弹簧支撑点的标高，或在附近墙壁划上水平线。