根据不同的运行场合及环境要求，链斗输送机分敞开型、半封闭型和全封闭型三种。背负驱动机构，结构紧凑，安装方便。工艺布置灵活，可架高、地面或地坑布置，可水平或斜升安装，也可水平加斜升安装；机尾采用弹簧螺旋张紧装置，可使牵引链条的张紧力自动调整，特别适合远距离、重载荷的输送机；牵引链条采用专业链条厂家生产的强度双排重型板式链，运行稳定可靠，使用寿命长。与同类设备相比，LD系列链斗输送机的突出优点是牵引链条采用专业链条厂家生产的高强度双排重型板式链，运行稳定可靠，使用寿命长；机尾采用弹簧螺旋张紧装置，可使牵引链条的张紧力自动调整，特别适合远距离、重载荷的输送机工艺布置灵活，可架高、地面或地坑布置，可水平或斜升安装，也可水平加斜升安装；背负驱动机构，结构紧凑，安装方便。

 链斗式输送机是一种以牵引链作为牵引机构、料斗作为承载装置的挠性牵引连续性输送设备。链斗输送机工作时，通过传动装置带动头部装置的链轮转动，与链轮相啮合的链条也随之向前运动，同时固定在链条上的料斗及其支撑滚轮沿着机架上的轨道也同步向前运动；当物料在进料口中加入料斗后，随着料斗的移动物料被输送到出料口，在重力和离心力的共同作用下，物料从出料口卸下，进入下一道工序。

水平链斗输送机优点：
1、输送机的牵引链条采用专业链条厂家生产的高强度双排重型板式链，运行稳定可靠且使用寿命长；
2、机尾部分采用弹簧螺旋张紧装置，可使牵引链条的张紧力自动调整，特别适合远距离、重载荷的输送机；
3、工艺布置灵活；可架高、地面或地坑布置，可水平或斜升安装，也可水平加斜升安装；
4、背负驱动机构，结构紧凑，安装方便。

结构形式：

1.链条：为套筒滚子链条，链条节距根据所选型号而不同，可自由装卸。链条以滚动摩擦代替以往采用的滑动摩擦，运行阻力降低55%-65%，大大降低了输送机的牵引力和功率消耗；牵引链与承载链分开，使结构简化，成本降低，且使用寿命长，安装维修方便；
2.链斗：是由牵引链、承载链连接组成，承载链中的行走轮为承重件，链斗式比链板式结构刚性强、承载量大；链斗的厚度依据物料的特性而定，规格有4mm、6mm、8mm等；
3.装料与卸料：装料和卸料部分设有密封罩，改善了装卸料的工作环境，达到不扬尘的环保要求；物料最大颗粒不得超过200mm
4.物料温度：用一般普通碳结构钢制造、输送物料温度可达350℃。如采用一般耐热钢制造（料斗及传动件），输送物料温度可达600℃
5.倾斜角度：可水平输送，倾斜输送时，最大倾角可达60度。
6.布置形式：布置灵活，常见的有【水平、水平倾斜、水平倾斜水平、倾斜水平】等布置形式。

选择型号说明：
1.斗式提升机的胶带为普通钢丝绳胶带与耐热钢丝绳胶带，普通钢丝绳胶带适用于 80 ℃以下的物料，耐热钢丝绳胶带适用于 120 ℃以下的物料，用户在选用耐热式钢丝绳胶带时要注明，否则按普通钢丝绳胶带供货。
2.提升高度选取，本机提升量用米 3 / 小时表示，按所需提示量确定规格后，查相应种类及规格的高度系列表而定。
3.提升机传动部分的选取方法，本机的传动部分是按物料容量为 1 （ 1 吨 / 米 3 ）设计的，当被提升物料的容量大于 1 时，就不能简单地选取所需高度相应的传动部分，而必须通过计算正确选取传动部分。
4.考虑到喂料不均，料块尺寸不匀等因素，在选取提升机时，提升量的裕度应大些。
5.提升机传动支架与检修平台安装的头部壳体上，不需另设基础。用户可根据需要说明是否要检修平台。
6. 提升机头部壳体上设有排尘法兰，如输送粉较大的物料可接收尘器；输送粉尘小的物料可不用收尘器，但要将法兰孔用钢板盖住。收尘器用户自己购置。不接收尘器时，排气节的气窗封严。
7.用收尘设备时，收取的物料可设回料管导入提升机的物料卸料侧，回料管用户自备，位置及安装用户需要自己处理。回料量不得超出提升量10％（此10％回料量计入总提升量中）。
8. 在选用提升机时，所需高度如超出高度系列表中的高度，用户提出，我厂可另行设计。侧为右装，反之为左装，选用时不注明，则按右装供货见外简图。
9. 提升机传动部分，（除双传动外），均分为左右装，区别方法：面对进料口，传动部分在右手侧为右装，反之为左装，选用时不注明，则按右装供货见外形简图。
10. 我厂可代为用户选型，请提供：所需高度、物料种类、粒度、容重、温度、水分，喂料设备名称，用于室内还是室外。 11.输送粉煤灰—类物料，斗速≤1.3米/秒，传动部分需另外设计。